鈑金加工行業(yè)取得了空前發(fā)展，離不開激光焊接這道工序，激光焊接技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，在加工過程中，激光焊接是一種高效、高質(zhì)的柔性加工工藝，操作簡單，更加靈活，且運行維護成本更低。

　　鈑金加工產(chǎn)品作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件，多以中間產(chǎn)品的形式提供給下游廠商。鈑金加工上游行業(yè)主要為鋼鐵、鋁、銅等金屬行業(yè)和機械制造行業(yè)。鈑金加工下游行業(yè)較廣泛，幾乎包括所有的制造業(yè)，其中主要為汽車制造、機械加工、金銀首飾、機柜、五金配件等行業(yè)。


　　相較于傳統(tǒng)加工手段，傳統(tǒng)的鈑金焊接存在一定數(shù)量的缺陷


　　傳統(tǒng)的鈑金焊接包括：熔化極氣體保護焊、埋弧焊、焊條電弧焊等方法及工藝，鈑金加工件一般采用4-6mm鋼板，鈑金件種類多，并且更新快，傳統(tǒng)的鈑金焊接加工件模具損耗大，通常一個大型的生產(chǎn)廠家用于模具存放的庫房就近300平米，由此可見，部件的加工如果仍然停留在傳統(tǒng)的方式，將嚴重制約產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代與技術(shù)開發(fā)，而激光的柔性加工優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。


　　新型激光焊接機技術(shù)的優(yōu)點：


　　焊接速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形焊接；


　　激光焊接機作業(yè)過程不需加壓，焊接機速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接機，焊接機設(shè)備裝置簡單，不產(chǎn)生X射線。


　　激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進行微型焊接機，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。


　　激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接機提供了條件。


　　激光焊接機因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接機亦可以數(shù)位或電腦控制。